તે કયા પરિબળો છે જે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકો માટે કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે?

કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને યાંત્રિક ઉપકરણો પર મોટી અસર પડે છે, જેમ કે વિવિધ પંપના ઇમ્પેલર, હાઇડ્રોલિક ભાગોની આંતરિક પોલાણનું કદ, પ્રોસેસ્ડ શેલ, મોલ્ડિંગ લાઇનની ચોકસાઈ અને સપાટીની રફનેસ વગેરે. સમસ્યાઓ સીધી પમ્પ્સ અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સની કાર્યક્ષમતા, તેમજ consumptionર્જા વપરાશ અને પોલાણના વિકાસને અસર કરશે. આ સમસ્યાઓ હજી પણ પ્રમાણમાં મોટી છે, જેમ કે સિલિન્ડર હેડ, સિલિન્ડર બ્લોક, સિલિન્ડર લાઇનર અને આંતરિક કમ્બશન એન્જિનો એક્ઝોસ્ટ. જો એર પાઇપ્સ જેવા કાસ્ટિંગ્સની તાકાત અને ચિલિંગ અને હીટિંગ ગુણધર્મો સારી નથી, તો તે સીધા એન્જિનના સર્વિસ લાઇફને અસર કરશે.

 

સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકો દ્વારા ઉપર જણાવેલ ઉપરાંત, ઘણા પરિબળો છે જે સ્ટીલ કાસ્ટિંગની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

1. પ્રક્રિયાના Forપરેશન માટે, પ્રક્રિયા કરતી વખતે પ્રથમ વાજબી પ્રક્રિયા operationપરેશન પ્રક્રિયા ઘડવી આવશ્યક છે, અને તે જ સમયે, કામદારોના તકનીકી સ્તરમાં સુધારો થવો આવશ્યક છે, જેથી પ્રક્રિયાને યોગ્ય રીતે લાગુ કરી શકાય.

2. ડિઝાઇન કારીગરીની દ્રષ્ટિએ, સારી ડિઝાઇન કારીગરી સારી કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. ડિઝાઇન કરતી વખતે, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને ધાતુની સામગ્રી ગુણધર્મો અનુસાર કાસ્ટિંગનું કદ અને આકાર નક્કી કરવાની જરૂર છે. અને તેથી, આપણે બિનજરૂરી ખામીને ટાળવા માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓના પાસાઓથી ડિઝાઇનની તર્કસંગતતાને ધ્યાનમાં લેવી પણ જોઇએ.

3. કાસ્ટિંગની કારીગરી માટે, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી, કાસ્ટિંગની રચના, કદ, વજન અને જરૂરી શરતો અનુસાર યોગ્ય આકાર અને કોર-મેકિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરી શકે છે, અને કાસ્ટિંગ પાંસળી અથવા ઠંડા લોખંડ સેટ કરી શકે છે, રેડવાની સિસ્ટમ અને કાસ્ટિંગ આ અનુસાર સિસ્ટમ. રાઇઝર અને તેથી વધુ.

4. કાચા માલની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદકોએ કાસ્ટિંગમાં વપરાયેલી કાચી સામગ્રીની ગુણવત્તા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ. કાસ્ટિંગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કાચી સામગ્રીની ગુણવત્તા પ્રમાણભૂત હોવી આવશ્યક છે, નહીં તો તે કાસ્ટિંગમાં પોરોસિટી, પિનહોલ્સ, રેતી ચોંટતા અને સ્લેગ સમાવેશ જેવા ખામી પેદા કરશે, જે કાસ્ટિંગને સીધી અસર કરશે. સ્ટીલની દેખાવની ગુણવત્તા અને આંતરિક ગુણવત્તા, જો ગંભીર હોય તો, કાસ્ટિંગને સીધા જ કા .ી નાખવાનું કારણ બનશે.

 

ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારો શામેલ છે: દેખાવની ગુણવત્તા, આંતરિક ગુણવત્તા અને ઉપયોગની ગુણવત્તા:

1. દેખાવની ગુણવત્તા: મુખ્યત્વે સપાટીની રફનેસ, કદના વિચલન, આકારના વિચલન, સપાટીના સ્તરની ખામી અને વજનના વિચલન, વગેરેનો સંદર્ભ લે છે, જે સીધી અવલોકન કરી શકાય છે, તે બધી દેખાવની ગુણવત્તા છે;

2. આંતરિક ગુણવત્તા: મુખ્યત્વે રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાસ્ટિંગની ભૌતિક ગુણધર્મોનો ઉલ્લેખ કરે છે. સામાન્ય રીતે, આંતરિક ગુણવત્તા ફક્ત દોષો શોધવા માટે જ જોઇ શકાય છે. દોષ તપાસ કાસ્ટિંગની અંદર સમાવિષ્ટો, છિદ્રો, તિરાડો વગેરે છે કે કેમ તે શોધી શકે છે. ખામી

3. ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરો: મુખ્યત્વે જુદા જુદા વાતાવરણમાં કાસ્ટિંગની ટકાઉપણું, જેમ કે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, થાક પ્રતિકાર, મશીનિબિલિટી અને વેલ્ડબિલિટી.

What are the factors that can affect the quality of castings for steel casting manufacturers

પોસ્ટ સમય: મે-06-2021